Производство гидроцилиндров
Качественный гидроцилиндр проходит несколько последовательных технологических этапов — от расчёта до испытания давлением. Каждый этап контролируется по чертежу и допускам.
Основные этапы
Этапы подробно
- 1
Технический проект и расчёт
Определяются рабочее давление, усилие, ход, диаметры, тип крепления и условия эксплуатации.
- 2
Выбор заготовок
Подбираются стальной пруток для штока, труба для гильзы и металл для крышек; проверяются сертификаты на материал.
- 3
Механическая обработка
Токарная обработка, фрезерование, сверление и нарезание резьбы по чертежу.
- 4
Внутренняя поверхность гильзы
Для нужной точности и чистоты поверхности применяется расточка и хонингование.
- 5
Изготовление штока
Шток протачивается, шлифуется, при необходимости термообрабатывается и покрывается твёрдым хромом.
- 6
Поршень, крышки и крепёж
Все детали изготавливаются в соответствии с чертежом и допусками.
- 7
Сборка и уплотнения
Детали очищаются, устанавливаются уплотнения, цилиндр собирается по технологии.
- 8
Испытание и контроль качества
Герметичность, прочность под давлением, плавность хода и размеры проверяются по утверждённой методике.
Контроль качества
- Входной контроль: сертификаты на материал и размеры заготовок
- Межоперационный контроль: диаметры, допуски, шероховатость
- Проверка покрытия штока и внутренней поверхности гильзы
- После сборки: испытание давлением на герметичность и плавность хода
Испытания гидроцилиндров высокого давления проводятся только на подходящем оборудовании, со средствами защиты и по утверждённым правилам безопасности.
Нужен ремонт гидроцилиндра или новый цилиндр?
Пришлите модель техники, основные размеры и описание неисправности — специалист свяжется с вами, оценит объём работ и согласует дальнейшие шаги.